單頭沾錫機作為一款可實(shí)現電線(xiàn)切斷、單端打端、雙端剝皮、單端半剝、單端扭線(xiàn)，單端沾錫等功能的設備，取代了人們手工的操作，不僅僅節約了用人成本，還大大提高了廠(chǎng)家的工作效率，那該設備的優(yōu)勢到底有哪些呢？

優(yōu)勢介紹：

1、打端沾錫機的生產(chǎn)線(xiàn)材范圍廣泛，可從AWG18 ---AWG32, 且可同時(shí)加工5條線(xiàn)，大大提高了生產(chǎn)效率極具實(shí)用性；

2、全電腦觸控數字化調試參數，90度點(diǎn)沾錫點(diǎn)均勻，深度精確。

3、全自動(dòng)單頭打端沾錫機電腦調刀，無(wú)需墊墊片,氣動(dòng)元件(SMC)。

4、打端沾錫機的錫爐部位設計有自動(dòng)刮錫裝置，使沾錫處表面無(wú)被氧化的錫屑同時(shí)保證了臺面的整潔。

5、全自動(dòng)單頭打端沾錫機夾線(xiàn)位置與沾錫端點(diǎn)可調至約10mm，以控制線(xiàn)材沾錫端不易彎曲，點(diǎn)沾位置更精準。

6、液晶顯示屏，中文界面高清晰，操作簡(jiǎn)單，一人就可以獨立的完成操作運行。

7、全自動(dòng)單頭沾錫機構思新穎，OTP直模、橫模、刀片簡(jiǎn)單更換，自動(dòng)接收廢紙。

8、檢測功能齊全，線(xiàn)材、端子、打結、氣壓檢測等機器異常自動(dòng)報警。

9、一體化的機身設計，實(shí)用性更高，也使得故障率變得較低。

10、后期的維護和保養也較為方便和簡(jiǎn)單。

如何分辨出單頭沾錫機質(zhì)量好壞

一般可以以下四個(gè)方面來(lái)判定：

一：剝線(xiàn)速度

對于單頭沾錫機其實(shí)剝線(xiàn)的速度是很重要的，如果速度太慢則達不到機器代替人工的預期效果，普通的沾錫機速度一般在2000-3000次/小時(shí)，而質(zhì)量較好的沾錫機往往會(huì )在4000-8000次/小時(shí)，當然在價(jià)格方面也會(huì )貴出不少，這也是分別質(zhì)量好壞直接有效的方法。

二：剝線(xiàn)誤差

誤差是必然存在的，哪怕是電腦直接進(jìn)行控制，剝線(xiàn)誤差就小自然質(zhì)量會(huì )更高，不同的規格其產(chǎn)生的誤差也是較為明顯的，目前市場(chǎng)上的誤差可以控制在1mm+切斷長(cháng)度0.2%以下。

三：剝線(xiàn)后的效果

剝出來(lái)的線(xiàn)條長(cháng)短不一、線(xiàn)外皮有壓痕、外表皮不干凈甚至銅絲剝斷等現象顯然是質(zhì)量不達標的體現，從剝線(xiàn)后的實(shí)際效果也可以較為直觀(guān)的判斷出設備質(zhì)量的好壞，相反的，高質(zhì)量的單頭沾錫機自然是能避免這一情況的。

四：剝線(xiàn)聲音

從聲音方面進(jìn)行質(zhì)量的判斷嗎，高質(zhì)量沾錫機在剝線(xiàn)時(shí)的聲音是很小的，而質(zhì)量較差的設備這會(huì )發(fā)出嘈雜刺耳的聲音。

如今對單頭沾錫機的需求在不斷增加，這也就意味著(zhù)要求也在不斷提高的，只有不斷的進(jìn)行設備的研發(fā)和創(chuàng )新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，引進(jìn)新設備等等舉措，這樣才能確保設備的不斷更新和迭代，才能滿(mǎn)足更多客戶(hù)的實(shí)際需求。從低規格、低質(zhì)量到高規格、高質(zhì)量的不斷轉變，從單一樣式到多種型號的產(chǎn)生，這是行業(yè)發(fā)展進(jìn)步的直接體現。質(zhì)量是沒(méi)有止境的，相信通過(guò)生產(chǎn)廠(chǎng)家的不斷創(chuàng )新和改進(jìn)，會(huì )生產(chǎn)出更多高質(zhì)量的單頭沾錫機，更好的滿(mǎn)足各行各業(yè)的需要。

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